Proceso

Molde de acero

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El desarrollo de moldes metálicos para piezas cerámicas se refiere al procesamiento de materiales metálicos para darles la forma de molde requerida.El proceso de desarrollo de moldes incluye diseño, fabricación y pruebas.En primer lugar, se requiere un diseño detallado antes del desarrollo del molde.El diseñador determina la forma, el tamaño, el material y la tecnología de procesamiento del molde de acuerdo con los requisitos del producto y los dibujos proporcionados por el cliente.

Preparar materia prima

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Seleccione un proveedor y material calificado, utilice un embalaje eficaz para evitar que el material se vea afectado por la humedad o la contaminación del aire.

Inyección y Moldeo

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El proceso de moldeo por inyección consiste en colocar una suspensión de energía de alúmina o una suspensión de energía de circonio en un molde de metal mediante una máquina.Las piezas cerámicas se formarán después de retirarlas de las herramientas metálicas.

Molienda

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El esmerilado sirve para eliminar rebabas y líneas de estacionamiento.

Sinterización

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El proceso de sinterización de piezas de cerámica de alúmina y piezas de cerámica de circonio requiere un control preciso de la temperatura, la presión y otros parámetros.

Inspección

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Comprobación de apariencia y propiedades mecánicas antes del embalaje.

Embalaje

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El embalaje de piezas de cerámica de alúmina y cerámica de circonio suele utilizar materiales como protección contra la humedad y los golpes para que los productos no se dañen.Utilizamos paletas de madera en bolsas de PP y cartón según los requisitos del cliente.Apto para transporte marítimo y aéreo.